糊盒机作为目前包装行业中不可短少的设备之一，其重要性显而易见。其有效的让产品愈加标准，但是在运用过程中，我们不能疏忽一个重要的问题。那就是传统手工糊盒过程中，废品率十分的低，这主要是以为要素控制。

糊盒机纸盒粘口与胶轮宽度要匹配。在自动糊盒过程中，纸盒的粘口宽度应满足糊盒机的请求，过宽过窄都会影响糊盒质量。过窄会发作溢胶；过宽则会使预折遭到一定的影响，此外，上胶轮的同心度要保证准确包装防伪，边缘的滚花要无磨损，以保证上胶平均。

如何对糊盒机在工艺上进行控制？

1、针对不同的工艺采取不同的措施比如经过覆膜的产品，可以通过使用覆膜胶黏剂、打磨粘口处或在粘口处模压点线等方法来保证胶黏剂的渗透，以提高糊盒牢度。

2、控制好胶黏剂的干固时间对于快干型胶黏剂，不存在此类问题;对于慢干型胶黏剂，在检验、装箱以后要留足充分的干燥时间，而且必须在箱内给予一定的压力。

3、控制好糊盒机胶黏剂的涂布量涂胶的厚度通常控制为0.3mm，经皮带挤压铺展后即可满足要求。

4、缓解糊盒压力，要求糊盒机在经过糊盒皮带区以后不能在纸盒表面形成明显的压痕或将纸盒的暗筋压死，也不能出现一旦离压，暗筋马上就弹开的情形。