热镀锌线和冷镀锌线的区别　　如今，金属表面处理有很多种。就镀锌技术而言，有热镀锌和冷镀锌。它们作为金属防腐处理技术有什么区别？　　热浸镀锌是物理处理，反复镀锌-冷却过程完成镀锌。热浸镀锌又称热浸镀锌，是将锌锭在高温下熔化，放入一些辅助材料，然后将金属结构浸入镀锌槽中，使金属结构附着一层锌层。具体步骤为脱脂、酸洗、浸渍、干燥、在熔融锌液中浸泡一定时间后取出，z后冷却钝化。热浸镀锌的优势在于耐腐蚀性强，镀锌层附着力和硬度好。　　冷镀锌是一种化学处理。脱脂和酸洗后，将工件放入锌盐溶液中，并连接到电解装置的阴极。锌板放置在工件的相对侧，并连接到电解设备的阳极。接通电源后，通过电流从阳极到阴极的定向运动，完成镀锌。镀锌相对便宜一些。

　　热浸镀锌层的厚度是冷浸镀锌层的几十倍。防腐性能是电镀锌的几十倍。镀锌零件表面光滑美观，多用于在机械产品上获得装饰性的保护性和功能性表面层，也可用于修复磨损和机加工零件。　　热浸镀锌的优点:1。处理成本低:热镀锌防锈成本低于其他油漆涂层；2.耐久性:在郊区环境下，标准热镀锌防锈厚度可保持50年以上，无需修补；在市区或近海地区，标准热浸镀锌防锈涂层可保持20年，无需修补；3.可靠性好:镀锌层与钢材呈冶金结合，成为钢材表面的一部分，因此镀层的耐久性可靠；4.镀层韧性强:镀锌层形成特殊的金相结构，能承受运输和使用过程中的机械损伤；5.保护:镀件的每个部位都可以镀锌，即使在凹陷处、尖角处、隐蔽处也能得到保护；6.省时省力:镀锌工艺比其他涂装施工方式更快，可以避免安装后在施工现场进行涂装所需的时间。