在包装印刷行业中，糊盒机是重要的印后加工设备之一。目前，随着我国包装印刷行业的快速发展，糊盒机的应用越来越广泛，像食品、医药、保健品、化妆品、酒类、轻工产品等的包装盒，基本上都是采用糊盒机进行糊盒加工。

今天，温州机械设备有限公司带您了解?糊盒机涂胶部和折叠部如何正确维护：

A、纸盒粘口与胶轮宽度要匹配。在自动糊盒过程中，纸盒的粘口宽度应满足糊盒机的要求，过宽过窄都会影响糊盒质量。过窄会发生溢胶；过宽则会使预折受到一定的影响，此外，上胶轮的同心度要保证精确包装防伪，边缘的滚花要无磨损，以保证上胶均匀。

B、涂胶前要确保纸盒粘口边的输送路线与输送带平行。

C、上、下胶轮的间隙及涂胶量要合适食品包装，以保证涂胶层薄而均匀。

D、折叠部分配有折叠变速器，必要时需通过调节折叠变速器，确保粘口对位准确。

E、已涂有胶粘剂的粘口绝不能再碰到机器的其他部位，否则胶液会在这个部分越积越多，最终蹭到不该涂胶的部位。

F、涂胶位置要恰当，离折痕线太远，成盒不美观，太近则可能使不该涂胶的位置涂上了胶装订，导致成盒困难。

以上就是糊盒机涂胶部和折叠部如何正确维护的简单介绍

糊盒机在印刷中4种常见问题及解决办法如下：

1、胶粘不牢固，可以检查一下涂胶量，如果是上UV光油的纸盒，就需要在设备上安装打磨装置，把粘合部位打毛就可以妥帖粘合了(近期市场上有专用UV油粘合剂，用户可考虑选用)。

2、印品表面刮伤，这与折纸是否使用铁丝有关，特别是小盒子往往很难用皮带折痕，铁丝很容易就把表面刮花，对于很小的纸盒例如宾馆日常用的放梳子的那种小盒就可以用皮带来折痕。

3、纸张走纸方向不正，这需要调节挡纸规的摆放位置及各部压力均衡，可以凭借糊盒糊箱机长的经验处理。

4、容易形成喇叭口，这是一个综合性的问题，是从模切阶段就要开始注意的，但是如果设备能够在折纸部例如刀排折纸的角度上进行特殊的设计，问题就很容易解决了，而且我们在设计时加长了从进纸部到折纸部的长度?使走纸成为一个渐进的过程，使盒型更加规整。

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