汽车用锌镍合金电镀现状及研究进展

汽车零部件用电镀锌镍合金的现状及研究进展，总结了国际主要电镀添加剂厂的酸性镀液与碱性镀液组成，对锌镍合金电镀高防护性能做了简要分析并对工艺进行了评述，同时提出了汽车零部件用锌镍合金电镀的发展方向。

科学技术与现代工业的发展对防护性镀层要求越来越高，传统电镀锌层已经不能完全满足要求，近年来锌合金的研究与应用越来越广泛，锌镍合金由于其良好的耐中高温性能以及优异的耐蚀性在汽车工业、飞机制造以及军工产品等领域得到了广泛的应用。在国外电镀锌镍合金应用较多的是电镀汽车钢板与汽车紧固件。锌镍合金电镀先在日本和德国获得成功,目前在汽车工业使用锌镍合金防护的零件越来越多。电镀锌镍合金后，即使镀层很薄，也具有很高的耐蚀性。

1锌镍合金电镀层优点

电镀锌作为防护性镀层在汽车零部件中得到了广泛的应用，表1为锌电镀层与锌镍合金电镀镀层性能比较。相比电镀锌，锌镍合金电镀工艺的主要优点有：

② 度层防护性高，比锌镀层高两倍以上，经白色或黑色钝化，耐蚀性大大提高。

②电镀工艺的氢脆性很小，几乎无氢脆，适用于高强度钢的电镀，表2为电镀锌与电镀锌镍合金镀层中含氢量对比。

③力学性能良好，电镀锌镍合金以后不改变钢材的屈服强度、抗张强度和延伸率，可塑性好。

④与基体结合力好，镀层具有良好的可焊性。

⑤镀液成分简单，使用方便，易于维护。

⑥电镀液毒性低，有利于环境保护。

⑦镀层硬度高，具有抗划伤能力。