在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。黑色电镀，电镀滚镀加工，电镀镀锌含镍7%---9%质量分数）锌镍合金耐蚀性是镀锌层的3倍以上；含镍13%左右的锌镍合金是锌镀层的5倍以上，一种优良的防护性镀层。细腻、耐磨、耐腐蚀、亮度高、不易变色等优点。检测设备更确保了产品质量的优异性。多元化的产品系列和优异的服务赢得了广大客户的信任及认可。

同行中享有较高的声誉。具有的耐蚀性。特别是经200℃～250℃加热后，其钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。由于锌镍合金具有高耐蚀、低氢脆性、可焊性和可机械加工性等优良特性，已引起人们高度重视，起应用范围也越来越广泛。锌镍合金镀层的熔点比较高（750℃～800℃）其耐高温性又好，适用与汽车发动机零部件；氢脆性很小，适合于高强钢上电镀，可作为良好的代镉镀层，多用于军品。

核心提示：镀层会有很多原因引起腐蚀，这在电镀中是一个很重要的问题，那么如何防蚀呢，中国电镀网为大家介绍一下相关的知识。由于电镀规格镀层会有很多原因引起腐蚀，这在电镀中是一个很重要的问题，那么如何防蚀呢，下面为大家介绍一下相关的知识。

由于电镀规格乃为无法改变的事实，我们就针对制程上，环境上提出一些治本治标的方法，作为参考。

(1)如何降低孔隙度：

1、降低电流密度。在合适的电流密度与产速作一平衡调整。也就是说若希望快速生产下必须加长电镀时间(电镀槽长)，尽量少用极高电流密度。

2、加电镀时间的搅拌能力，降低针孔发生率，或适时添加适量湿润剂。

3、用脉冲整流器，让镀层结晶颗粒细致，孔隙缩小。

4、间镀层电镀膜厚在规格范围内(如镍)，尽量电镀在上限膜厚。

5、用有机薄膜的封孔剂(因考虑电接触性能)，建议使用非水溶性的封孔剂，因日后阻绝水分能力较强。

(2)如何加强环境：

1、电镀完成后，务必用纯水清洗干净(特别是在强酸电镀流程)，必要时可以搭配切水功能及使用超纯水。

2、生产后尽量不要用手直接接触镀层。因为人的手有汗液，汗液中除水分外，还有盐类，钾钙镁，尿酸，尿素，液体脂肪，乳酸，柠檬酸等的混合液，当汗液与镀层表面接触时，会在金属表面形成汗膜，对金属起电电腐蚀，若工作中无法避免手接触，则建议每隔两小时以肥皂清洗一次，并且擦拭干燥，或者涂上生物手套，以便暂时控制汗液的分泌。

3、电镀后的制品应立即撤除电镀现场(车间)。因为电镀现场的酸气。湿气，温度都相当高，会加速镀层的腐蚀。

4、储存，检验电镀品的环境，应随时保持恒温，低湿度，干燥的空气。装设空调，除湿机，防止灰尘进入，因为灰尘中含有大量的碳，容易吸收空气中的二氧化硫，加速腐蚀。