推力调心滚子轴承与调心滚子轴承大致相同，座圈滚道面是以与轴承中心轴上一致的点为中心的球面，该类轴承滚子为球面型，因此，具有自动调心功能，对同轴度和轴的挠曲不甚敏感。

该类轴承轴向载荷能力非常大，在承受轴向载荷的同时还可承受若干径向载荷，但径向载荷不得超过轴向载荷的55%。

只要载荷P和P0不超过0.05C0，且轴圈旋转，则轴承允许下表所列的调心角。

轴承直径系列调心角轴承直径系列 调心角 200系列 1°~1.5° 300系列 1.5°~2° 400系列 2°~3° 小的数值适用于较大的轴承，而且载荷增大时允许的调心角将会减小。

使用时一般采用油润滑。推力圆锥滚子轴承只能承受单向轴向载荷，能限制轴承单向轴向位移，故可用作单向轴向定位。与推力圆柱滚子轴承相比，承载能力大、相对滑动小，但极限转速较低。

产品分类

对称型推力调心滚子轴承

非对称型推力调心滚子轴承

尺寸范围

内径尺寸范围：60mm～1120mm

外径尺寸范围：130mm～1460mm

高度尺寸范围：39mm～354 mm

保持架

保持架一般采用黄铜实体架及冲压架。采用黄铜实体保持架时，保持架后置代号不标志，其余标志相应的后置代号。

小轴向载荷

推力调心滚子轴承工作时所需的小轴向载荷，

Famin（取以下两式计算得到的较大值）Famin=C0a/1000

Famin=1.8Fr+1.33( C0a/2000)2×

式中：Famin：所需小轴向载荷kN

n： 转速

C0a：基本额定静载荷 kN

Fr ：径向载荷kN

当量动载荷：P=Fa+1.2Fr

用途

该类轴承主要应用于石油钻机，制铁制钢机械，水力发电机，立式电动机，船舶用螺旋桨轴，塔吊，挤压机等。

轴承性能特点

1、调心滚子轴承的外圈与轴承座壳体孔不宜采用过盈配合，内圈与轴颈的配合也不宜过紧，要求在安装中使用螺母调整时应能使其产生较灵活的轴向位移。因为调心滚子轴承若采用过盈配合，易使轴承的接触角改变，造成轴承载荷分布不均，引起高的温升。故而，这类轴承的内、外圈与轴颈和轴承座壳体孔的安装配合，一般应以双手大拇指能将轴承刚刚推入轴颈与壳体孔为好。

2、对于调心滚子轴承的安装轴向游隙，可用轴颈上的调整螺母、调整垫片和轴承座孔内的螺纹，或用预紧弹簧等方法进行调整。轴向游隙的大小，与轴承安装时的布置、轴承间的距离、轴与轴承座的材料有关，可根据工作条件确定。对于高载荷高转速的调心滚子轴承，调整游隙时，必须考虑温升对轴向游隙的影响，将温升引起的游隙减小量估算在内，也就是说，轴向游隙要适当地调整得大一点。对于低转速和承受振动的轴承，应采取无游隙安装，或施加预载荷安装。其目的是为了使调心滚子轴承的滚子和滚道产生良好接触，载荷均匀分布，防止滚子和滚道受振动冲击遭到破坏。调整后，轴向游隙的大小用千分表检验。方法是先将千分表固定在机身或轴承座上，使千分表触头顶住轴的光洁表面，沿轴向左右推轴，表针的大摆动量即为轴向游隙值。